内镜再处理区域的空气质量直接影响清洗消毒质量及工作人员健康，计算流体动力学模拟技术为区域气流组织的优化设计提供了科学依据。该技术通过数值模拟方法，对再处理区域内的气流速度、流向、温度及污染物浓度分布进行三维可视化分析。模拟的第一步是建立再处理区域的三维几何模型，精确还原房间尺寸、门窗位置、设备布局、人员活动区域及清洗消毒槽分布。第二步设置边界条件，包括送风口位置、尺寸、风速及送风角度，回风口位置及排风量，消毒剂挥发源强度及位置，人员散热及产湿量。第三步运行模拟计算，输出气流组织云图、速度矢量图、污染物浓度分布图及空气龄分布图。优化设计的核心目标是实现“上送下回、定向流动”的气流组织模式。模拟结果显示，理想状态下送风口应设置于操作区域上方，送风速度0.2-0.3m/s，避免直吹操作者面部；回风口应设置于低位（距地面0.3-0.5m），利用热浮力将污染物向下引导排出；清洗消毒槽上方应设置局部排风罩，在污染物产生源头立即抽吸；再处理区域应保持相对负压，与相邻区域压差≥5Pa，防止污染物扩散。模拟还可评估不同设计方案的效果，如调整送风口数量、位置或改用层流送风，比较污染物浓度峰值及扩散范围，选择最优方案。优化设计实施后，需通过现场实测验证模拟结果，检测空气中过氧乙酸、戊二醛等消毒剂残留浓度及微生物气溶胶水平，确认达到职业接触限值标准。这种基于计算流体动力学模拟的优化设计方法，使内镜再处理区域的气流组织更加科学、有效，为工作人员提供了安全、舒适的工作环境。